Характеристики штучного паркета из массива

Штучный паркет состоит из отдельных планок, изготовленных из цельного дерева. По краям этих планок расположены пазы и гребни, которые предназначены для их соединения (шпунтованный паркет).

Качество и внешний вид столь популярного покрытия сильно зависят от вида древесины. Наиболее популярными остаются дуб, ясень, бук и береза. Самым прочным из них является канадский клен, обладающий коэффициентом твёрдости по Бринеллю — 4,8.

Различия в штучном паркете проявляются в размерах планок, видах древесины, способах распила и наличии отбора по однотонности.

Селекция паркета

Селекция паркетных планок подразумевает их сортировку по определённым критериям, чаще всего по внешнему виду (однотонность, отсутствие дефектов и т.п.) или по типу распила.

Согласно ГОСТ 862.1-85, паркетные планки подразделяются на две марки: «А» (высшая категория) и «Б» (первая категория).

В соответствии со стандартом Германии DIN 280, Teil 1 выделяют три группы сортировки (от высшей к низшей): «Натур» (N), «Гештрайфт» (G) и «Рустикал» (R). Стандарт Австрии В3000, Teil 2 также включает более качественную сортировку «Эксквизит» (Е).

По типу распила древесина делится на радиальный, тангенциальный и смешанный, что определяется текстурой древесины.

Радиальный паркет резается так, что плоскость разреза проходит перпендикулярно годичным кольцам древесины, что обеспечивает однородность текстуры, но выраженность восприятия зависит от направления света. Это важно учитывать при создании художественных композиций. Радиальный паркет стоит заметно дороже, так как его выход при распиле составляет всего 8-11% от общего объема.

Тангенциальный паркет имеет разрез, который проходит по касательной к годовым слоям, что создает характерный «арочный» рисунок. Он обладает живой и насыщенной текстурой.

Третий тип распила комбинирует радиальный и тангенциальный характер и может включать центральную часть древесины без ядра.

Способ распила также влияет на физические характеристики древесины. Радиальный паркет отличает меньший коэффициент линейного расширения по сравнению с тангенциальным, что делает его более устойчивым к внешним воздействиям. Однако это может зависеть от условий роста дерева и ширины годовых колец.

Стоит отметить, что существуют и другие общепринятые названия паркета, такие как «стандартный», «натуральный», «рустик», которые не подбираются по распилу, а сортируются по определённым показателям (например, сучки, заболонь, текстура и цвет). Производители часто вводят свои собственные критерии сортировки, поэтому при одинаковом названии качество и внешний вид паркетных планок могут существенно различаться.

Геометрические размеры планок

Паркетные планки бывают разной толщины: 14, 15, 16, 18, 22 мм и т.д. Важен не только размер, но и толщина рабочего слоя, который можно шлифовать при укладке и ремонте, определяющая долговечность покрытия.

Следует помнить, что увеличение общей толщины планок не всегда приводит к пропорциональному увеличению толщины рабочего слоя. Например, у планок толщиной 15 мм рабочий слой составляет 7 мм, а у 22 мм — 9 мм. Более толстые планки менее эластичны, и это требует более ровного основания. В случае остаточных напряжений они могут деформироваться.

Длина планок также влияет на их эластичность. Паркет вбирает влагу через торцы, и при больших увлажнениях толстые планки деформируются. Ширина тоже играет роль — хотя более широкие планки снижают количество стыков, они могут быть подвержены деформации при отсутствии качественной сушки.

Требования к геометрии планок

Для получения ровного пола важно, чтобы паркетные планки имели точно вымеренные пазы и гребни с минимальными отклонениями по размерам и углам.

Современные технологии позволяют достигать высокой точности — погрешности составляют лишь доли миллиметра, а шероховатость не превышает 125 мкм. Это обеспечивает идеальное соединение планок без зазоров. Если паркет имеет заметные дефекты, его установка не приведет к долговечному и ровному полу.

Обработка поверхности планок

Паркет обычно продается без финишной отделки. После укладки его шлифуют и лакируют, что придаёт финальный вид. Однако сегодня существуют варианты паркета с заводской отделкой, что облегчает монтаж, но требует осторожности, чтобы избежать повреждений.

Лаковое покрытие защищает не только поверхность, но и места стыков, что важно для долговечности пола.