Сварочные электроды ОЗЛ-6
Электроды для сварки марки ОЗЛ-6 являются плавкими материалами, предназначенными для сварки высоколегированных сталей. Они приобрели большую популярность в промышленности благодаря своей многофункциональности при использовании с разными конструкционными сталями. Особое покрытие электрода устраняет необходимость применения дополнительного флюса и снижает количество кислорода в сварочной зоне. Внутренний состав включает проволоку с легирующими элементами, такими как Св07Х25Н13. Использование постоянного тока с обратной полярностью и любой позиции в пространстве во время работы дает наилучшие результаты.
[содержание]
Ключевыми преимуществами являются использование с разнообразными сталями и возможность подбора оптимального диаметра для конкретных сварочных задач. Электроды ОЗЛ-6 идеально подходят для сварки металлов с высокой термостойкостью благодаря их высокой температуре плавления. Рекомендуется предварительно прокаливать электроды, что значительно улучшает качество сварного шва. Они стойки к высоким температурам и могут выдерживать нагрев до 1000 градусов. При этом кристаллическая коррозия не возникает, но может наблюдаться рост хрупкости в зоне сварного соединения. Состав сварного шва на 2,5-10% представляет ферритную фазу, а основной стандарт — ГОСТ 4266-70.
Расшифровка маркировки
Правильный выбор типа электрода в зависимости от сварочного процесса гарантирует высокое качество соединений и определяет область применения. Расшифровка маркировки включает:
- ОЗЛ – зольное покрытие, предназначенное для сварки легированных сталей;
- 6 – код, указывающий на особые свойства шва.
Химический состав
Электрод ОЗЛ-6 отличается высоким содержанием легирующих компонентов и значительной твердостью. В его состав входят:
- 0,09% углерода;
- 0,38% кремния;
- 12,8% никеля;
- 1,9% марганца;
- 24,9% хрома;
- 0,011% серы;
- 0,022% фосфора.
Углерод отвечает за связывание свободных молекул железа, что положительно сказывается на прочности. Внимательно подобранный состав обеспечивает высокую твердость без повышения хрупкости.
Кремний выполняет роль раскислителя, удаляя свободный кислород из металла, таким образом улучшая механические качества и пластичность. Марганец помогает в этой процессии, предотвращая влияние серы и фосфора, что делает поверхность более однородной и прочной.
Хром в электродах ОЗЛ-6 выступает в роли легирующего компонента, обеспечивая стойкость к температурным воздействиям, коррозии и абразивному износу, а также улучшая характеристики металла после термообработки.
Сера и фосфор считаются нежелательными примесями, исключить их содержание невозможно. Эти элементы могут попасть из шихты и лигатур и ухудшать технические характеристики конечного изделия, включая риск трещин при термообработке.
Состав электродов влияет на твердость стали, ее коррозионную стойкость и формирование прочных соединений, что способствует созданию качественного шва.
Область применения электродов ОЗЛ-6
Эти электроды имеют широкий спектр применения с металлами, содержащими высокий уровень углерода, а также с жаропрочными сплавами, такими как 25Х25Н20С2 и 20Х23Н18. Они подходят для сварки как литых, так и прокатных конструкций, использующихся в сложных условиях. Операционные свойства электродов сохраняются при температурах до 1000 °С.
Электроды также успешно применяются для соединения сплавов как с высоким, так и с низким содержанием легирующих добавок и углерода.
Технические характеристики
Технические свойства электрода ОЗЛ-6 включают:
Масса на килограмм шва | 1,6 кг; |
Скорость сварки | 1,5 кг/ч; |
Коэффициент наплавки | 11,6 г/А; |
Площадка текучести | 415 МПа; |
Вязкость | 150 Дж/см2; |
Удлинение | 33%; |
Предел прочности | 610 МПа. |
Цена
Цена за 1 кг материала составляет 180 рублей.
Размерный ряд
Выбор соответствующего размера изделия основывается на предназначении:
- d=3 мм, l=350 мм;
- d=4 мм, l=450 мм;
- d=5 мм, l=450 мм.
Аналоги
Электроды изготавливаются как отечественными, так и зарубежными производителями. К основным зарубежным аналогам относятся:
- ОК-67.15, ОК-67.60, ОК-67.75 (Швеция);
- UTP 68 24 (Германия);
- KOBE NC39 (Япония);
- AROSTA 39, Vertinox 309 (США).
Специфика сварочных работ
В процессе сварки используется большая часть электрода. В зависимости от диаметра устанавливается необходимый диапазон силы тока для предотвращения залипания, вспенивания и разбрызгивания:
- d=3 мм (30 шт./кг) – 55-135 А;
- d=4 мм (15 шт./кг) – 95-215 А;
- d=5 мм (10 шт./кг) – 145-285 А.
Рекомендации по использованию
При работе с электродами ОЗЛ-6 рекомендуется следовать следующим рекомендациям:
- Прокаливать электроды за 1 час до сварки при температуре 180-210°C;
- Сварка возможна в различных плоскостях, за исключением вертикальной;
- Поддерживать постоянное напряжение с обратной полярностью при выполнении сварочных работ;
- Перед сваркой очищать поверхности от загрязнений и ржавчины с помощью наждачной бумаги;
- Аккуратно перемещать сварочную дугу для достижения ровного шва.
Рекомендованные производители
К основным производителям электрода ОЗЛ-6 относятся:
- Эком-Плюс;
- Вадис-М;
- Фрунзе-Электрод;
- СпецЭлектрод.
Иностранные аналоги ОЗЛ-6 имеют схожие характеристики с российскими изделиями.